저압 금형
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플라스틱 제조를 위한 저압 성형의 이점 탐구
저압 성형은 기업에 다양한 이점을 제공하는 혁신적인 플라스틱 제조 공정입니다. 이 공정은 폐기물과 비용을 최소화하면서 고품질 부품을 생산할 수 있는 능력으로 인해 점점 더 대중화되고 있습니다.
저압 성형은 저압 사출 시스템을 사용하여 용융된 플라스틱을 금형에 주입하는 공정입니다. 이 공정은 기존 사출 성형보다 훨씬 저렴하며 더 정확하고 세부적인 부품을 생산할 수 있습니다. 낮은 압력은 또한 결함 및 뒤틀림의 위험을 줄이는 데 도움이 되므로 결과적으로 더 높은 품질의 제품을 얻을 수 있습니다.
| 품질시스템 | ISO 9001:2015 |
| 우리는 약속합니다 | 고객 우선, 결코 단기 이익을 추구하지 않고 장기적 이익을 판매 |
| 우리의 서비스 | ODM/ODM |
저압 성형의 또 다른 장점은 기존 사출 성형보다 속도가 훨씬 빠르다는 것입니다. 이 프로세스를 통해 짧은 시간 내에 부품을 생산할 수 있으므로 기업은 제품을 더 빨리 시장에 출시할 수 있습니다. 또한, 저압 공정은 에너지 소모가 적고 폐기물 발생량이 적어 환경 친화적입니다.
마지막으로 저압성형은 기존의 사출성형보다 훨씬 안전합니다. 저압 공정은 작업자에게 위험할 수 있는 고압 폭발의 위험을 제거합니다. 또한 이 공정은 기존 사출 성형보다 훨씬 조용하므로 주거 지역에 위치한 기업에 더 나은 옵션입니다.
전체적으로 저압 성형은 폐기물과 비용을 최소화하면서 고품질 부품을 생산하려는 기업에 적합한 옵션입니다. . 이 공정은 기존 사출 성형보다 더 빠르고 안전하며 환경 친화적이므로 모든 규모의 기업에 매력적인 옵션입니다.
